ในกระบวนการตัดจริงของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ กำลังสัมพัทธ์ในการตัดผ่านความหนาของแผ่นมีจำกัด ซึ่งเกี่ยวข้องกับหลักการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการในการโฟกัสเลเซอร์กำลังสูงลงบนพื้นผิวของชิ้นงานที่กำลังตัด หลอม หรือเผา จากนั้นจึงใช้แก๊สตัดเพื่อเป่าตะกรันออกไป หัวตัดจะเคลื่อนที่บนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างตะเข็บตัดและแยกชิ้นงาน
ไม่ว่าการหลอมหรือการเผาไหม้ของวัสดุโลหะจะคงอยู่และมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการตัดหรือไม่ก็ตาม ถือเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองความสามารถและคุณภาพในการตัด อุณหภูมิที่ด้านบนของตะเข็บตัดจะต้องถึงจุดติดไฟ และการพึ่งพาพลังงานที่ปล่อยออกมาจากปฏิกิริยาการเผาไหม้ระหว่างโลหะกับอากาศเพียงอย่างเดียวไม่สามารถรับประกันกระบวนการเผาไหม้อย่างต่อเนื่องได้
เหตุผลหนึ่งก็คือ ตะเข็บตัดจะถูกระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องโดยการไหลของออกซิเจนที่พ่นจากหัวฉีด ซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิของพื้นผิวการตัด ประการที่สองคือชั้นเหล็กออกไซด์ที่เกิดจากการเผาไหม้ปกคลุมพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการแพร่กระจายของออกซิเจน เมื่อความเข้มข้นของออกซิเจนลดลงถึงระดับหนึ่ง กระบวนการเผาไหม้ก็จะยุติลง
เมื่อตัดแผ่นหนา ความเร็วในการตัดค่อนข้างช้า และความเร็วในการเผาไหม้บนพื้นผิวชิ้นงานจะเร็วกว่าความเร็วของหัวตัด หลังจากการเผาไหม้เป็นระยะเวลาหนึ่ง กระบวนการเผาไหม้จะยุติลงเนื่องจากความเข้มข้นของออกซิเจนในอากาศลดลง ในระหว่างการเคลื่อนที่ของหัวตัด กระบวนการเผาไหม้ของพื้นผิวการตัดจะเกิดขึ้นเป็นระยะๆ ซึ่งอาจนำไปสู่ความผันผวนของอุณหภูมิที่คมตัดและทำให้คุณภาพของการตัดลดลง
มีปัญหาทางเทคนิคต่อไปนี้ในการตัดแผ่นโลหะหนา:
การรักษากระบวนการเผาไหม้ให้อยู่ในสถานะเสมือนคงตัวนั้นค่อนข้างยาก
ความบริสุทธิ์และความดันของออกซิเจนในทิศทางความหนาของแผ่น 02 นั้นยากต่อการรักษาให้คงที่
เพื่อรักษาการตัดให้มั่นคง โดยทั่วไปจะต้องรักษาความบริสุทธิ์และความดันของการไหลของออกซิเจนในทิศทางความหนาของแผ่นให้คงที่
โดยทั่วไปมีสามวิธีในการแก้ปัญหานี้:
(1) เพิ่มขนาดของการไหลเวียนของอากาศเสริม
(2) จับคู่ระดับกำลังที่สอดคล้องกับความสามารถในการตัด-
(3) ปรับอัตราการตัดให้ตรงกัน-
